铝型材是目前最常见的一种材料，铝型材在使用前会对其表面做一些处理，以延长其使用寿命。那么，
精密铝型材加工表面处理工艺有哪些呢？下面小编就来给大家介绍常见的几种表面处理工艺。
1、抛光
利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉。
2、喷砂
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
精密铝型材加工利用这种表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
3、电泳
电泳是电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带电的涂料离子移动到阴极并与阴极表面产生的碱性作用形成不溶物质，沉积在工件表面上。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内，通直流电后外表形成一层致密的树脂膜的过程。电泳铝型材非常光亮并具有镜面效果，这也提高了耐腐蚀性。
4、高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。
5、阳极氧化
铝及其合金的电化学氧化，是在电解液中，铝制品作为阳极，在外加电流的作用下,形成氧化膜，通常称为阳极氧化。处理后的铝及其合金，因其表面的氧化膜对一般品种涂料都具有良好的附着力，所以可根据实际情况选择油性或水性涂料。
