东莞市金荣铝制品有限公司十一年专注铝型材定制加工经验,主营:铝材加工铝型材加工铝合金散热器散热片支架

铝材挤出深加工及表面处理厂家

4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心  -> 行业资讯

铝型材CNC加工减少变形的措施

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市金荣铝制品有限公司 发表时间:2022-11-17
  铝型材CNC加工过程中可能会出现各种变形,除了材料、设备、刀具的问题外,加工操作方法也很重要。今天就来介绍一下铝型材CNC加工的操作技巧。
铝型材CNC加工
1、注意走刀顺序,粗加工注重加工效率,已尽量少的时间切掉尽量多的铝料。所以粗加工一般采用逆铣。而精加工注重高精度,宜采用顺铣。

2、薄壁铝型材的装夹注意事项,薄壁的铝型材本身就极易变形,在深加工的时候就要格外注意,装夹时不宜过紧也不宜过松。在快要加工完成时将夹具稍微松一些,让工件恢复一下形状,然后再轻轻压紧。这非常考验工人的水平。

3、适当选择对称加工,对于加工余量大的零件,为了较好的加工散热性,可以选择对称加工。

4、型腔多的工件可以采用分层多次加工,对于多个型腔的加工如果按次序,一个一个加工的话会导致工件受力不均而变形。采用分层多次加工使每层加工到每一个型腔。可以大大减小这种加工变形。

5、改变切削用量来减小切削力和切削热,如果铝型材CNC加工余量太大,一次走刀的切削力大不仅会使铝型材变形,而且会降低设备主轴的刚性和刀具的寿命。不过,在铝型材CNC加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。

6、加工带型腔的铝型材要注意铣刀的容屑空间,如果铣刀直接扎下去可能会导致容屑空间不足而造成铝型材零件过热、膨胀、崩刀、断刀等现象。要先用同尺寸或比铣刀大一号的钻头钻一下,再用铣刀铣削。
  • 微信二维码

  • 手机网站

  • 咨询

    电话

    林先生133 3268 3918

    林先生137 1182 9121

    微信

    二维码

    手机微信

    手机站

    二维码

    访问手机站网站

    小程序

    二维码

    关注微信小程序